紅星機(jī)器專業(yè)生產(chǎn)磨機(jī)，各種型號、類型都有，今天就針對煤礦所用的一系列設(shè)備分別介紹特點(diǎn)和性能。

管磨機(jī)技術(shù)特點(diǎn)

1、傳動(dòng)形式

中心傳動(dòng)和邊緣傳動(dòng)（包括多點(diǎn)嚙合形式的邊緣傳動(dòng)），大、中型磨機(jī)備有慢速驅(qū)動(dòng)。中心傳動(dòng)減速采用我公司引進(jìn)國外成套設(shè)計(jì)與制造技術(shù)基礎(chǔ)上，自行開發(fā)的專用減速器；邊緣傳動(dòng)減速器采用我公司研制的平行軸減速器和多點(diǎn)嚙合專用減速器。我公司減速器生產(chǎn)以大型低速大扭矩為特色，用于磨機(jī)傳動(dòng)的減速器，其齒面硬度大于57HRC。

2、管磨機(jī)的支承方式

主軸承式、雙滑履式和混臺式（一端主軸承、另一端滑履）。軸瓦采用數(shù)控機(jī)床加工。中小型管磨機(jī)常用主抽承支承；大型磨機(jī)采用雙滑履軸承或混合式支承。三種支承均配有高低壓潤潤站。

3、回轉(zhuǎn)部

回轉(zhuǎn)部主要包括筒體和襯板。筒體與端蓋經(jīng)過有限元分析，采用自動(dòng)焊接、超聲檢輸、整體退火、大型專用機(jī)床一次裝卡加工。磨內(nèi)襯板采用我公司自己研制的耐磨材料，經(jīng)過特殊的熱處理．硬度高、壽命長。中長雙倉水泥磨采用效能高篩分組合式雙層隔倉裝置，可將粗顆粒物料阻擋在粗磨倉，保證細(xì)磨倉以尺寸的研磨體進(jìn)行研磨，提高篩分效率．并有效提高磨機(jī)產(chǎn)量。

4、進(jìn)、出料裝置

與中空軸或傳動(dòng)接管等動(dòng)靜結(jié)合部設(shè)有專用密封，保證其不漏油、不漏灰。

5、控制和保護(hù)系統(tǒng)

整個(gè)磨機(jī)系統(tǒng)采用PLC控制，可實(shí)現(xiàn)對磨機(jī)支承裝置和減速器全部軸承及潤渭油進(jìn)行溫度巡檢和機(jī)體振動(dòng)的檢測，并可與中央控制室實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)聯(lián)控。

濕式磨機(jī)介紹

1、濕式球磨機(jī)主要組成部分

（1）聯(lián)合進(jìn)料器，供進(jìn)料用。（2）筒體部分，筒體上開有入孔供檢修和更換筒內(nèi)襯板時(shí)用。（3）排料部分，供球磨機(jī)排出合格產(chǎn)品用。（4）主軸承部分。（5）傳動(dòng)部分。

2、工作原理

電機(jī)通過減速裝置驅(qū)動(dòng)筒體回轉(zhuǎn)，筒體的碎礦石和鋼球在筒體回轉(zhuǎn)時(shí)受磨擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度后由于重力作用，便產(chǎn)生拋落和瀉落，礦石在沖擊和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的礦石經(jīng)排料部分排出筒外，排出的礦物在螺旋分級機(jī)中篩分出合格產(chǎn)品后，粗砂通過聯(lián)合進(jìn)料器再回到磨機(jī)內(nèi)繼續(xù)粉磨。供料機(jī)連續(xù)均勻地喂料，礦石經(jīng)聯(lián)合進(jìn)料器連續(xù)均勻地進(jìn)入球磨機(jī)，被磨碎的物料源源不斷地從球磨機(jī)中排出。濕式球磨機(jī)是可以每天24小時(shí)連續(xù)工作的粉磨設(shè)備。

濕式磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。濕式磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。

干式磨機(jī)介紹

1、干式磨機(jī)結(jié)構(gòu)

干式磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作可靠。

2、用途和使用范圍

干式磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。

3、干式磨機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)

干式磨機(jī)安裝完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格，即可進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。干式磨機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由熟練的磨機(jī)操作工負(fù)責(zé)進(jìn)行，并嚴(yán)格遵守磨機(jī)安全操作規(guī)程。

（1）空運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于12-24小時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決。

（2）空運(yùn)轉(zhuǎn)咨詢正常即可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分階段進(jìn)行。負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)視排料情況進(jìn)行喂料，避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。

①加入適當(dāng)物料和1/3數(shù)量的鋼球（多裝球量參看球磨機(jī)總圖）試運(yùn)轉(zhuǎn)12-24小時(shí)。

②加入到2/3數(shù)量的鋼球運(yùn)轉(zhuǎn)24-48小時(shí)。

③根據(jù)球磨機(jī)排料情況，合格產(chǎn)品的產(chǎn)量，參照同類選礦廠球磨機(jī)的實(shí)際裝球量，確定本臺球磨機(jī)的合理裝球量，進(jìn)行不少于72小時(shí)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。

（3）上述負(fù)荷量的增加和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的長短，以大小齒輪和減速機(jī)齒輪的跑合情況（溫升、噪音、齒面接觸等）為依據(jù)進(jìn)行確定。在齒面接觸精度沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求前，不得滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

（4）試運(yùn)轉(zhuǎn)中冷卻、潤滑系統(tǒng)應(yīng)工作正常。主軸承、傳動(dòng)軸承、減速機(jī)溫度應(yīng)正常。

（5）裝入2/3數(shù)量的鋼球試運(yùn)轉(zhuǎn)24-48小時(shí)后，應(yīng)檢查并再次擰緊全部螺栓。

（6）試運(yùn)轉(zhuǎn)工作要認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄。

自磨機(jī)介紹

自磨機(jī)根據(jù)磨機(jī)參數(shù)可分為干式（氣落式）和濕式（瀑落式）兩種。多年來的生產(chǎn)實(shí)踐證明，濕式自磨有明顯的優(yōu)勢。目前，只有極少數(shù)干旱缺水地區(qū)仍采用干式自磨。

自磨機(jī)的兩個(gè)端蓋上安裝扇形襯板和波峰襯板。波峰襯板安裝成兩圈環(huán)狀，其斷面為三角形，由于波峰襯板兩峰相對，礦塊碰到后發(fā)生往返彈跳，從而混勻礦石，避免偏析現(xiàn)象的產(chǎn)生，以提高磨礦效果。波峰襯板在筒體下部對礦石有鎖緊作用，使其壓實(shí)，可增加礦石的提升高度；在筒體上部礦石離開筒壁拋落時(shí)，壓力消失，使礦石處于張力狀態(tài)，這種一壓一張的作用，使礦石易于破裂。

礫磨機(jī)系以礫石作為磨礦介質(zhì)，礫石一般取自磨礦前某一適當(dāng)粒級的破碎產(chǎn)物，也可用前段自磨機(jī)排出"頑石"或采用卵石，故可以節(jié)省鋼耗，產(chǎn)品粒度較粗而過粉碎現(xiàn)象少。

磨礦機(jī)介紹

磨礦機(jī)有若干種分類方法，其中實(shí)用的分類方法是根據(jù)磨礦介質(zhì)不同來劃分的：介質(zhì)是金屬球的為球磨機(jī)，介質(zhì)是鋼棒的為棒磨機(jī)，以被磨礦石本身為介質(zhì)的為自磨機(jī)，以礦石或礫石為介質(zhì)的為礫磨機(jī)。

按筒體形狀可將磨礦機(jī)分為圓筒形和圓錐形兩種。目前國內(nèi)已很少制造圓錐形磨機(jī)，所以實(shí)際上主要制造圓筒形磨機(jī)，其中又包括短筒形和管形的。短筒形磨機(jī)的筒體長度與直徑之比小于1，自磨機(jī)即屬于這種類型；管形磨機(jī)（簡稱管磨機(jī)）的筒體長度與直徑之比大于2，普通水泥球磨機(jī)即屬于這種類型。

按排礦方式可將磨礦機(jī)主要分為3種：

1、溢流型磨礦機(jī)：磨礦產(chǎn)品經(jīng)排礦端的中空軸頸自由溢出；

2、格子型磨礦機(jī)：磨礦產(chǎn)品經(jīng)位于排礦端的格子板的孔隙排出后，再經(jīng)中空軸頸流出；

3、周邊型磨礦機(jī)：磨礦產(chǎn)品通過排礦端筒體周邊的孔隙排出。此外，還有棒磨機(jī)的開口型低水平排礦方式以及干式磨礦時(shí)的風(fēng)力排礦方式。

選礦磨機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理的簡述

紅星機(jī)械生產(chǎn)的選礦磨機(jī)是我們常用的礦用磨機(jī)，它是由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作可靠。

注：根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式鋼渣球磨機(jī)和濕式格子型鋼渣球磨機(jī)。

選礦磨機(jī)是由水平的筒體，進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成，簡體為長的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與簡體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段，根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當(dāng)?shù)V用磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它貼附近筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度時(shí)候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。

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附：常見磨機(jī)參數(shù)表