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作者：紅星機(jī)器 發(fā)布時間：2014-04-17 00:00:00 更新時間：2018-09-17 00:00:00
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回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設(shè)備類?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金化工窯和石灰回轉(zhuǎn)窯。水泥回轉(zhuǎn)窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰回轉(zhuǎn)窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。
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在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中，廣泛地使用回轉(zhuǎn)圓筒設(shè)備對固體物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)處理，這類設(shè)備被稱為回轉(zhuǎn)窯?；剞D(zhuǎn)窯的發(fā)明，使得水泥工業(yè)迅速發(fā)展，同時也促進(jìn)了人們對回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用的研究，很快回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用到許多工業(yè)領(lǐng)域，并在這些生產(chǎn)中越來越重要，成為相應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)的核心設(shè)備。
回轉(zhuǎn)窯按用途可以分為水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金回轉(zhuǎn)窯、化工回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯、褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯、鋁土礦回轉(zhuǎn)窯、高嶺土回轉(zhuǎn)窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯、氧化錳礦回轉(zhuǎn)窯、鈦白粉回轉(zhuǎn)窯、還原鈦回轉(zhuǎn)窯、還原鎳回轉(zhuǎn)窯、氧化鋁回轉(zhuǎn)窯、人造金紅石回轉(zhuǎn)窯、紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯、鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯、菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯、碳素回轉(zhuǎn)窯、石膏回轉(zhuǎn)窯等。
回轉(zhuǎn)窯的主要結(jié)構(gòu)由筒體、輪帶、托輪、擋輪、傳動裝置和窯頭窯尾密封裝置等部分組成。
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回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行工作分為四步：
1、窯內(nèi)物料的運(yùn)動
2、窯內(nèi)燃料的燃燒
3、窯內(nèi)氣體的流動
4、窯內(nèi)的傳熱
回轉(zhuǎn)窯電動機(jī)通過減速裝置帶動磨盤轉(zhuǎn)動，物料通過回轉(zhuǎn)窯鎖風(fēng)喂料裝置經(jīng)下料溜子落到磨盤中央，在回轉(zhuǎn)窯離心力的作用下被甩向磨盤邊緣交受到磨輥的輾壓粉磨，粉碎后的物料從回轉(zhuǎn)窯磨盤的邊緣溢出，被來自噴嘴高速向上的熱氣流帶起烘干，根據(jù)回轉(zhuǎn)窯氣流速度的不同，部分物料被氣流帶到回轉(zhuǎn)窯效能高選粉機(jī)內(nèi)，粗粉經(jīng)分離后返回到磨盤上，重新粉磨；回轉(zhuǎn)窯細(xì)粉則隨氣流出磨，在系統(tǒng)收塵裝置中收集下來，即為產(chǎn)品。沒有被熱氣流帶起的粗顆粒物料，溢出回轉(zhuǎn)窯磨盤后被外循環(huán)的斗式提升機(jī)喂入選粉機(jī)，粗顆粒落回回轉(zhuǎn)窯磨盤，再次擠壓粉磨。
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密封裝置是烘干機(jī)不可缺少的重要組成部分，是衡量設(shè)備性能好壞的重要指標(biāo)。烘干機(jī)密封裝置的關(guān)鍵性作用主要表現(xiàn)在以下三個方面：如果進(jìn)氣端漏入過量冷空氣，會降低熱氣溫度，影響熱工效率；如果出氣端漏入大量冷空氣，則有可能使廢氣降溫到露點(diǎn)而結(jié)露，影響除塵設(shè)備的正常工作；同時，因操作中經(jīng)常出現(xiàn)倒風(fēng)現(xiàn)象，如果沒有密封裝置，會逸出大量粉塵，污染車間環(huán)境。
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