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作者：紅星機(jī)器 發(fā)布時(shí)間：2015-10-16 00:00:00 更新時(shí)間：2019-05-17 00:00:00
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某選廠磨礦作業(yè)選用Φ2700×2100球磨機(jī)，由于生產(chǎn)過程中球磨機(jī)出現(xiàn)漏漿、漏油問題，影響了正常生產(chǎn)，故針對(duì)其漏漿、漏油的具體原因，實(shí)施一系列改進(jìn)措施。
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1、球磨機(jī)筒體的密封
Φ2700×2100球磨機(jī)有208個(gè)螺栓連接孔與筒體內(nèi)部相通，由于球磨機(jī)長(zhǎng)年累月的運(yùn)行，螺栓孔易被螺栓磨成橢圓狀，此時(shí)若在密封不好的情況下極易出現(xiàn)漏漿，對(duì)球磨機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及文明生產(chǎn)均會(huì)造成一定的影響。針對(duì)這種情況，就其密封圈及密封壓蓋作了多次改進(jìn)，現(xiàn)已基本杜絕了漏漿情況的發(fā)生。
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2、減速箱漏油問題的處理
該球磨機(jī)的潤(rùn)滑方式是采用潤(rùn)滑油循環(huán)潤(rùn)滑方式，由油泵將帶有壓力的潤(rùn)滑油泵送到各潤(rùn)滑點(diǎn)。
減速箱易泄漏的主要部位是各軸承壓蓋及其通孔部位。軸承壓蓋的泄漏原因有兩點(diǎn):一是其密封圈或密封墊失效；二是油壓或油量過大。
對(duì)球磨機(jī)減速箱的漏油情況做了如下分析：潤(rùn)滑油經(jīng)油嘴注入油室，因軸承是雙列滾柱軸承，油的回油阻力較大，壓力油必然朝阻力小的部位滲透，而出現(xiàn)泄漏。改進(jìn)方法：在軸承座上開兩條寬5mm、深4mm的對(duì)稱泄壓槽通到減速箱內(nèi)，開槽高度要求大于底層滾柱頂端高度，這樣既可保證軸承得到較好的潤(rùn)滑又可減小注油室的壓力，而不能導(dǎo)致外漏。
3、潤(rùn)滑油泵外漏問題的處理
為了解決潤(rùn)滑油泵的泄漏，在安裝方式上做了改進(jìn)。改進(jìn)后將油泵裝于油箱內(nèi)，該方式很好的解決了油泵的外漏問題，但在檢修與安裝時(shí)一定要注意油泵外表面的清潔。
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改造后經(jīng)實(shí)踐證明，該球磨機(jī)漏漿、漏油問題已成功解決，對(duì)提高球磨機(jī)的運(yùn)行性能和使用維修起到了積極的作用。
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球磨機(jī)出料篦板直接影響著球磨機(jī)的研磨效果，但現(xiàn)行的出料篦板經(jīng)常出現(xiàn)嚴(yán)重的堵塞現(xiàn)象，由此帶來了球磨機(jī)的通風(fēng)面積變小，通風(fēng)不暢，過粉磨現(xiàn)象等問題，影響球磨機(jī)的正常運(yùn)行，因此紅星機(jī)器對(duì)球磨機(jī)出料篦板進(jìn)行了優(yōu)化改造，大大改善了球磨機(jī)出料篦板的質(zhì)量和運(yùn)行效果。
2017-09-25某黃金選礦廠使用的φ2400x3000型球磨機(jī)，在使用了半年時(shí)間即發(fā)生出料芯導(dǎo)流槽（俗稱喇叭口）斷裂脫落故障，致使球磨機(jī)設(shè)備無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重影響了選礦流程的運(yùn)行。為了避免該類故障的重復(fù)發(fā)生，并盡快使球磨機(jī)正常運(yùn)行，于是該廠負(fù)責(zé)人特對(duì)其原因進(jìn)行了分析和并進(jìn)行了相關(guān)整改預(yù)防措施，收到良好改造效果。
2016-03-24球磨機(jī)是選廠磨礦階段主要的耗電設(shè)備，也是選廠節(jié)電的主要改造對(duì)象。實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)節(jié)電，可從多方面入手，比如，多碎少磨等。本文從球磨機(jī)本身結(jié)構(gòu)出發(fā)，討論了球磨機(jī)節(jié)能的幾種有效措施。
2016-03-09某水泥廠礦渣烘干設(shè)備采用回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，該機(jī)產(chǎn)量較低，尤其是隨著后期礦渣摻加量的增加，該機(jī)更是顯得力不從心，原設(shè)計(jì)的產(chǎn)量完全不能滿足水泥磨生產(chǎn)。為提高烘干機(jī)產(chǎn)量，該水泥廠對(duì)影響產(chǎn)量的原因進(jìn)行了深入分析，并采取了一系列改造措施，效果顯著。
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2015-07-08球磨機(jī)筒體開裂情況出現(xiàn)的原因很多，球磨機(jī)選擇是個(gè)慎重的問題，好的廠家好的產(chǎn)品這是一步，然后的每一步也要走好。精湛合理的操作手段，認(rèn)真精細(xì)的維護(hù)都是有效的措施。。
2012-01-04