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作者:紅星機(jī)器 發(fā)布時(shí)間:2017-07-22 00:00:00 更新時(shí)間:2018-09-17 00:00:00
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回轉(zhuǎn)窯分解率的高低影響著原料被分解的程度,如果入窯分解率高,說(shuō)明分解爐的作用得到了充分的發(fā)揮。回轉(zhuǎn)窯分解率的提高,涉及到多方面的因素,跟原料的本質(zhì)也有一定的關(guān)系,但是,我們盡所能及做能夠改變的那部分因素,要想要充分分解,提高回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)效率。操作人員必須采取一定的措施,小編為廣大用戶(hù)對(duì)提高回轉(zhuǎn)窯分解率提供以下解決措施。
1、回轉(zhuǎn)窯的分解爐的容積的設(shè)計(jì)涉及到燃料的易燃性怎樣,設(shè)計(jì)容積的大小要滿(mǎn)足物料本身在爐內(nèi)有足夠的停留時(shí)間。煤粉的粗細(xì)直接到在爐內(nèi)停留的時(shí)間長(zhǎng)短,煤粉較細(xì),那么可以縮短停留時(shí)間,單獨(dú)燃燒空間也會(huì)小,反之,會(huì)停留的時(shí)間較長(zhǎng),燃燒空間較大。
2、分解速率的快慢直接與分解爐的設(shè)計(jì)有關(guān),另外與石灰石特性也有關(guān)系,分解爐內(nèi)的環(huán)境影響分解速率的是否充分,分解爐窯的廢棄中二氧化碳含量如果較高,那么不利于石灰石的分解速率。
3、煤粉是否充分燃燒,對(duì)提高回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的分解爐有很大的影響。首先我們會(huì)考慮到,設(shè)置加料點(diǎn),加煤點(diǎn)的位置和數(shù)量,對(duì)于不易燃燒的無(wú)煙煤,生料在入爐前為燃料燃燒留足夠的空間,需要考慮到風(fēng)向等,操作人員需要掌握全爐中的高溫度和低溫度,兩者溫度相差不超過(guò)20-30攝氏度。對(duì)于較大的分解爐需要妥善布局,能夠改善傳熱均衡的目的,從而提高分解率。
以上是河南紅星機(jī)器技術(shù)人員提供的解決措施,用戶(hù)經(jīng)過(guò)實(shí)際操作實(shí)施后,對(duì)回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的入窯分解率得到充分的提高,對(duì)回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)效率有明顯的提高。河南紅星機(jī)器是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的廠家,有多種型號(hào)回轉(zhuǎn)窯供廣大用戶(hù)選擇,價(jià)格比較優(yōu)惠,優(yōu)惠價(jià)格咨詢(xún):0371-67772626。
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球磨機(jī)出料篦板直接影響著球磨機(jī)的研磨效果,但現(xiàn)行的出料篦板經(jīng)常出現(xiàn)嚴(yán)重的堵塞現(xiàn)象,由此帶來(lái)了球磨機(jī)的通風(fēng)面積變小,通風(fēng)不暢,過(guò)粉磨現(xiàn)象等問(wèn)題,影響球磨機(jī)的正常運(yùn)行,因此紅星機(jī)器對(duì)球磨機(jī)出料篦板進(jìn)行了優(yōu)化改造,大大改善了球磨機(jī)出料篦板的質(zhì)量和運(yùn)行效果。
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